金屬粉碎機

超微粉碎機通過對物料的沖擊，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而實現。傳統粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎，否則會產生造粒效果。超微粉碎機選擇粉碎方法時，須視粉碎物料的性質和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化學性能具有很大的決定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，對于堅硬和脆性的物料，沖擊很有效；而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。實際上，任何一種粉碎機器都不是單純的某一種粉碎機理，一般都是由兩種或兩種以上粉碎機理聯合起來進行粉碎，如氣流粉碎機是以物料的相互沖擊和碰撞進行粉碎；高速沖擊式粉碎機是沖擊和剪切起粉碎作用；振動磨，攪拌磨和球磨機的粉碎機理則主要是研磨，沖擊和剪切；而膠體磨的工作過程主要通過高速旋轉的磨體與固定磨體的相對運動所產生的強烈剪切，摩擦，沖擊等等。

振動式超微粉碎機主要產地在山東濟南，原理跟球磨機有一定相似性，它將球磨機的鋼球換為鋼棒，將球靠自身重力敲打的原理換為磨筒的強制高頻振動，從而在保留球磨機優勢的情況下使效率大幅提高，通常將粉體做到平均1000目（10微米）左右需要時間大概在半個小時左右，如果是脆性材料，這個時間還可以縮短。缺點是目前的設備都比較小，大概最大的處理量一小時不過幾十公斤，再大的產量要求就有些跟不上了。

在耐酸、耐腐蝕方面的到了很大的提升，使被粉碎的物料更加的符合衛生標準，高效粉碎機具有電耗低、粉碎效果好、移動方便等優點。高效粉碎機屬于高速運轉機械，一面采用快口式刀刃，另一面采用沖擊式刀刃，使物料在高效粉碎機的高速運動下而被粉碎，從而達到想要的效果。高效粉碎機還可以根據物料的種類，還更換不同的刀刃，來得到不同的微粒大小，高效粉碎機的應用市場。就目前來說，是較為廣泛的。